三十年液压油缸生产经验的结晶，欧美机床名家先进技术的消化吸收，缔造出新一代的油缸制造全套设备——
数控精密冷拔机 半自动定位校直机 数控强力深孔珩磨机 数控强力外圆珩磨机 数控高速深孔镗 数控缸筒双头车 数控缸杆双头车
数控精密冷拔机 半自动定位校直机 数控强力深孔珩磨机 数控强力外圆珩磨机
数控高速深孔镗 数控缸筒双头车 数控缸杆双头车
为油缸生产更新换代贡献最先进的国产装备
● 触模屏 +PLC 数字控制与手动控制双系统，工艺参数预置存储，加工过程实时监测
● 主轴变频驱动，无级变速，适应范围大
● 进给伺服驱动，精准换向，可珩磨盲孔和阶梯孔
● 配备震动珩磨头，效率提高 1.4 倍
● 孔径相对误差自动检测，局部行程图形显示
● 砂条比压比例控制，适应各种珩磨模式
● 工件装夹自动定心
技术规格
型 号 |
SKH-10 |
SKH-20 |
SKH-40 |
SKH-100 |
SKH-160 |
珩孔直径范围 mm |
20-100 |
40-300 |
40-300 |
40-300 |
40-300 |
珩孔最大深度 mm |
1000 |
2000 |
4000 |
10000 |
16000 |
工件最大外径 mm |
150 |
350 |
350 |
350 |
350 |
机床中心高 mm |
250 |
430 |
430 |
430 |
430 |
表面粗糙度 Ra |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
每行程珩磨量 mm |
0.001-0.01 |
0.001-0.02 |
0.001-0.02 |
0.001-0.02 |
0.001-0.02 |
主运动功率 Kw |
4.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
珩磨头转速 rpm |
40-250 |
21-148 |
21-148 |
21-148 |
21-148 |
往复运动功率 Kw |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
往复速度 m/min |
5.4-16 |
5.4-16 |
5.4-16 |
5.4-16 |
5.4-16 |
振动头 |
可 配 |
可 配 |
可 配 |
可 配 |
|
振动头功率 Kw |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
液压站功率 Kw |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
冷却站功率 Kw |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
冷却站容积 L |
400 |
600 |
600 |
600 |
800 |
机床总功率 Kw |
10 |
17.6 |
17.6 |
17.6 |
18.6 |
主机外型尺寸 长 / 宽 / 高 mm |
4400/900/ 1100 |
7700/900/ 1200 |
11700/900/1200 |
24000/900/1200 |
36300/900/1200 |
机床重量 T |
1.9 |
3.2 |
5.4 |
12.2 |
18.5 |
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● 触模屏 +PLC 数字控制与手动控制双系统，工艺参数预置存储，加工过程实时监测
● 短应力线内力封闭机架，独立创身，工件弯曲变形小
● 多泵变量差动系统，速度高，功耗省
● 行程两端减速缓冲，并设有减少失载冲击的特殊装置
● 芯杆跑车驱动系统装有电磁离合器，确保安全
● 通用自动液压卡头，直径不同的工件只须换卡爪
● 伺服油缸托料芯杆，换工件无须手动调整
● 随机附送冷拔工艺设计软件，自动确定冷拔道次、下料长度、拉拔力、预应力外模尺寸
技术规格
型 号 |
LBJ-10 |
LBJ-16 |
LBJ-25 |
LBJ-35 |
LBJ-50 |
公称拉拔力 T |
100 |
160 |
250 |
350 |
500 |
最大拔成内径 mm |
100 |
160 |
250 |
350 |
500 |
最大拔成长度 m |
8 |
10 |
10 |
10 |
12 |
内径尺寸精度 |
6.3 |
6.3 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
内径粗糙度 Ra |
H8 |
H8 |
H9 |
H9 |
H9 |
拉拔速度 m/min |
3 – 16 |
3 – 12 |
3 – 8 |
3 – 8 |
3 – 6 |
主系统压力 Mp |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
主系统流量 L/min |
200 |
250 |
300 |
640 |
860 |
主系统功率 Kw |
98 |
125 |
150 |
300 |
420 |
辅助系统压力 Mp |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
辅助系统流量 L/min |
60 |
60 |
80 |
80 |
80 |
辅助系统功率 Kw |
11 |
11 |
15 |
15 |
15 |
液压站容积 L |
2000 |
3000 |
5000 |
5000 |
6000 |
机床总功率 Kw |
109 |
136 |
165 |
315 |
435 |
机床电源 |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
主机外型尺寸 长 / 宽 / 高 mm |
40200/1600/ 1500 |
46100/1800/ 1600 |
46300/1900/1650 |
46500/2100/1850 |
53800/2400/2100 |
机床重量 T |
48 |
62 |
74 |
81.5 |
92 |
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● 触模屏 +PLC 数字控制与手动控制双系统，工艺参数预置存储，加工过程实时监测
● 主轴液压马达驱动，无级变速，适应范围大
● 进给伺服驱动，精准换向，可鏜削阶梯孔
● 授油器液压驱动，局部自动循环，顶紧力比例控制
● 精鏜滚压一次完成
● 独特对刀方式，准确便利
● 配用进口鏜头，退刀不停车
● 冷却液流量数字控制，节省能源
技术规格
型 号 |
SKT-20 |
SKT-30 |
SKT-60 |
SKT-100 |
SKT-160 |
镗孔直径范围 mm |
40-160 |
40-350 |
40-350 |
40-350 |
40-350 |
镗孔最大长度 mm |
2000 |
3000 |
6000 |
1000 |
16000 |
机床中心高 mm |
250 |
300 |
300 |
300 |
300 |
滚压粗糙度 Ra |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
精镗单边裕量 mm |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
主运动出力 Kw |
22 |
30 |
30 |
30 |
30 |
主运动转速 rpm |
150-700 |
100-600 |
100-600 |
100-600 |
100-600 |
进给运动功率 Kw |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
进给速度 m/min |
0.4-3 |
0.4-3 |
0.4-3 |
0.4-3 |
0.4-3 |
回程速度 m/min |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
液压站功率 Kw |
28 |
36 |
36 |
36 |
36 |
冷却站功率 Kw |
15 |
15 × 2 |
15 × 2 |
15 × 2 |
15 × 2 |
冷却站容积 L |
2000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
机床总功率 Kw |
48.5 |
73.5 |
73.5 |
73.5 |
73.5 |
机床电源 |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
主机外型尺寸 长 / 宽 / 高 mm |
6740/800/ 1150 |
7770/900/ 1350 |
11070/900 /1350 |
15370/900 /1350 |
21670/900 /1350 |
机床重量 T |
8.8 |
9.6 |
12.2 |
15.4 |
19.8 |
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● 触模屏 +PLC 数字控制与手动控制双系统，工艺参数预置存储，加工过程实时监测
● 主轴变频驱动，无级变速，适应范围大
● 进给伺服驱动，精准换向，可珩磨阶梯轴
● 砂条架自动浮动，无须中心架
● 轴径相对误差自动检测，局部行程图形显示
● 砂条比压比例控制，适应各种珩磨模式
● 粗珩精珩砂条自动切换
● 珩磨直径范围大，珩磨不同工件不换磨头
技术规格
型 号 |
WYH-15 |
WYH-25 |
WYH-45 |
WYH-105 |
WYH-165 |
外圆直径范围 mm |
20-100 |
30-300 |
30-300 |
30-300 |
30-300 |
外圆最大长度 mm |
1500 |
2500 |
4500 |
10500 |
16500 |
机床中心高 mm |
300 |
490 |
490 |
490 |
490 |
表面粗糙度 Ra |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
每行程珩磨量 mm |
0.001-0.01 |
0.001-0.01 |
0.001-0.01 |
0.001-0.01 |
0.001-0.01 |
主运动功率 Kw |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
11 |
主运动转速 rpm |
40-250 |
21-148 |
21-148 |
21-148 |
21-148 |
往复运动功率 Kw |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
往复速度 m/min |
5.4-16 |
5.4-16 |
5.4-16 |
5.4-16 |
5.4-16 |
往复运动形式 |
链条 |
链条 |
齿条 |
齿条 |
齿条 |
液压站功率 Kw |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
冷却站功率 Kw |
3 |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
冷却站容积 L |
600 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
机床总功率 Kw |
15.7 |
22 |
22 |
22 |
23.5 |
机床电源 |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
主机外型尺寸 长 / 宽 / 高 mm |
5200/1400/ 1380 |
6200/1640 / 1380 |
8200/1640 /1380 |
14200/1640/1380 |
20200/1640/1380 |
机床重量 T |
5.4 |
6.3 |
7.2 |
9.6 |
12.8 |
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● 专门用于冷拔钢管的精密校直
● 压头可沿床身纵向导轨机动移动，定位到钢管高点
● 双 V 型铁可沿床身纵向导轨机动移动，调整施压支撑点距离
● 装备有双侧举升架，可将钢管举升脱离 V 型铁，并带动钢管纵向机动移动
● 举升架装有滚轮，可带动钢管旋转定位到高点
● 压头运动导轨和受力支撑导轨分置，使用寿命长
● 床身全长落地，没有空悬部分，整机刚性好
技术规格
型 号 |
JZJ-135 |
JZJ-200 |
公称校直力 T |
135 |
200 |
最大校直钢管外径 mm |
300 |
500 |
最大校直钢管长度 m |
10 |
12 |
校直精度 （跳动 mm ） |
0.1 |
0.1 |
主液压系统压力 Mp |
28 |
28 |
主液压系统功率 Kw |
18.5 |
30 |
辅助液压系统压力 Mp |
1.5 |
2.5 |
辅助液压系统功率 Kw |
3 |
5.5 |
压头行程 mm |
600 |
800 |
压头行走速度 m/min |
6 |
6 |
压头行走功率 Kw |
1.5 |
2.2 |
举升架、 V 型铁行走速度 m/min |
8.5 |
8.5 |
举升架、 V 型铁行走功率 Kw |
0.09 × 2+0.55 × 2 |
0.55 × 2+0.55 × 2 |
机床总功率 Kw |
24.28 |
39.9 |
机床电源 |
AC 380V 50Hz |
AC 380V 50Hz |
主机外型尺寸长 / 宽 / 高 mm |
40200/1600/ 1500 |
46100/1800/ 1600 |
机床重量 T |
22 |
33.5 |
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